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薄材厚度精密控制技术-镀锌板适用


文章作者:www.zx8.org.cn 发布时间:2019-10-29 点击:675



用于薄材料厚度的精确控制技术

为确保薄板的厚度能够准确测量钢板的厚度,薄板的厚度和平坦度(平坦度)是决定产品质量的核心因素。过去,操作者利用经验手动调整厚度测量值,因此存在钢板的厚度偏差和平直度差的问题。如果钢板的平整度差,将影响下一道工序的工作速度,最终产品会有各种缺陷。这就是为什么精确控制板材厚度(特别是3mm以下的超薄钢板)是成功实现生产过程的关键因素的原因。

这扇门osCo已经开发了一系列精确的数字模型来调整钢板的厚度以最大程度地减少偏差:自动控制技术通过测量弯管速度(通过弯针装置(Looper)来控制钢板的厚度精度) ))改进了板材形状的形状控制和新的自动量规控制

通过完成轧制速度自动控制厚度的技术

该技术是通过在精轧过程中测量带钢速度来控制厚度的技术。过去,带材的速度是根据轧机的速度和压下率来计算的。但是,由于水蒸气,灰尘,高温和带钢周围的振动的不利影响,无法测量带钢在轧机中的实际速度。浦项制铁在浦项钢铁厂第二台热轧机上开发的带钢速度测量系统的结果表明,可以精确地测量带钢的速度,并且可以测量出精确的厚度。

通过完成弯针来控制机架在机架之间的形状

“通过精轧活套控制机架间板形的技术”是指对热轧产品的平坦度进行控制的技术。为了使带钢的张力保持稳定,可以利用机架间设置的活套,在线直接测量并控制带钢的平坦度。

新型厚度控制技术(New Automatic Gauge Control)

从前为了控制厚度变化,采取的是单纯改变轧辊压力和速度的1输入1输出的方式,但由于实际的厚度控制关系到很多因素,不得不考虑周围的参数变化。新型厚度自动控制技术是可以精确预测轧辊下厚度的技术,持续监控预测厚度和实际厚度之间的差异,是预测厚度的误差最小化,并通过Micro Tracking方法计算出高速轧制钢板的精确位置,从而进一步提高控制效果。

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