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波纹板辊压的技术发展


文章作者:www.zx8.org.cn 发布时间:2019-11-02 点击:654



使用最广泛的瓦楞纸板是连续成型系统,该系统首先弯曲中心波,然后弯曲相邻的波,最后弯曲边缘波。

这种孔型系统的优点是辊的消耗最低,缺点是工件易于发生横向弯曲和变形。特殊的孔型系统主要用于生产瓦楞板。在开始时,电弧波被预先弯曲,然后被卷起并形成。此方法确保每个角落的金属减薄最轻。缺点是辊子很昂贵并且需要高成形设备和材料。

在卷材弯曲过程中经常遇到一些问题,例如袋波,侧波,划痕,翘曲,裂纹,回弹和截面形状变形。针对上述缺陷,项目组结合长春铁路客车不锈钢车厢瓦顶和瓦楞底的开发项目,运用有限元模拟研究瓦楞纸板产品的滚动变形过程,计算得出角接缝的滚动应变分布,并分析了缺陷的原因和解决方法。

片材的横向,即宽度方向,在弯曲角度附近,应变变化很大,并且有一个明显的峰,并且应力均匀地分布在底部,所以应变主要是集中在弯曲角附近的变形区域。片材的纵向变形主要集中在变形区和变形过渡区,并反映在弯曲部位,变形量较大,但在弹性变形范围内,即片材具有弹性沿纵向拉伸变形,以及应变的存在将导致轮廓为纵向。弯曲和截面形状变形。

通常,横向应变大于纵向应变,表明变形主要发生在横向方向上,即片材的宽度方向上。在冷成型中,摩擦是一个重要因素,摩擦系数用于模拟冷弯曲。成型的效果。例如,当摩擦系数为0.2时,在冷弯过程中会发生粘辊现象。将摩擦系数调整为0.1后,片材冷弯后就不会出现异常的粘辊和网眼变形。从以上分析可以看出,辊型的表面状态对工件的变形有很大的影响。

辊压成型是通过依次排列阵列形成辊并将金属原板或金属带材(例如卷材,带材或剪切板)连续弯曲,并将扁平原板压制成具有特定形状的钢材而进行的过程横截面形状。如管材,型材,板材,槽钢等加工方法。形成方法适合于均匀的横截面形状,并且大量生产各种长尺寸的产品。与成型机同步的切割机,压力机和焊接机可以同时切割,刺穿,压花和焊接所需长度的产品。诸如加工和纵向弯曲之类的辅助处理可以大大提高生产率。

辊压成型技术非常适合于生产波纹板和波纹管。这种成型方法可以提高瓦楞纸的成型精度,有效克服回弹问题,同一套设备和辊子就可以加工不同规格的瓦楞纸。该板还可以提高生产率,同时大大节省成本。以下是项目团队近年来在瓦楞纸板卷制中的工作的简要介绍:与长春轨道客车公司合作,开发用于铁路乘用车的不锈钢瓦楞地板和车顶产品。同时,该项目对CNR集团的12个常用板材进行了性能测试,并建立了材料性能数据库。瓦楞纸板材料:301系列不锈钢,材料厚度为0.6mm。

近年来,随着城市化建设的加快,现代城市的城市排水设施逐步完善,排水系统的排水能力和排水标准不断提高,但由于种种原因,现代城市排水现象日益严重。系统中污水不时发生溢出,因此如何改善排水系统的功能并防止排水管堵塞成为摆在我们面前的重要课题。

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